Металлорежущее оборудование
ООО Спецагро поставляет широкий спектр токарных станков от настольных моделей до высокоточных агрегатов с ЧПУ.
Токарные станки – многофункциональное оборудование, позволяющее выполнять обточку и шлифовку поверхностей, нарезать резьбу, точить пазы и другие операции.
Станки данной группы являются незаменимым оборудованием при работе с цветными и черными металлами и сплавами.
Наиболее востребованы в промышленности винторезные, карусельные, многорезцовые, револьверные, специализированные станки.
Принцип работы универсального станка заключается в движении заготовки и рабочего инструмента.
Основные конструктивные элементы:
- - станина определяет жесткость и устойчивость станка, на ней монтируются основные узлы;
- - передняя бабка нужна для поддержания заготовки;
- - задняя бабка необходима для установки инструмента, поддержания края заготовок большой длины;
- - суппорт осуществляет перемещение режущего инструмента;
- - коробка подач для изменения скорости подачи;
- - фартук.
При решении поставленных технологических задач с помощью токарного оборудования следует определиться с типом, степенью точности, уровнем автоматизации станка.
Универсальные винторезные токарные станки позволяют выполнять основной спектр токарных операций.
При выполнении работ с деталями превышающие средние параметры массы и диаметра используют карусельные станки. Оборудование позволяет осуществлять обработку канавок, торцов.
Изготовление деталей сложной конфигурации лучше выполнять на револьверных станках, оснащённых револьверной головкой.
Оборудование промышленного назначения используют на предприятиях серийного выпуска, а при дополнительном оснащении системой ЧПУ значительно увеличивается производительная мощность и точность обработки.
Перед тем как купить токарный станок, следует обратить внимание на основные показатели:
- - диаметр обработки;
- - расстояние между центрами;
- - диаметр отверстия шпинделя.
Сверлильные станки позволяет выполнять такие операции как зенкерование, развертывание, растачивание, снятие фасок.
Широкое разнообразие моделей характеризуется областью применения, степенью автоматизации, типом управления, классом точности и другими критериями.
В зависимости от назначения, оборудование делится на универсальное и специальное.
Универсальные модели позволяют выполнять основные операции по обработке отверстий.
Специальные станки представляют собой многофункциональное оборудование, которое позволяет выполнять несколько операций.
Для обработки заготовки несколькими инструментами, предусмотрены многошпиндельные модели станков.
В зависимости от количества шпинделей бывают одношпиндельные, многошпиндельные модели.
Оборудование по уровню автоматизации делятся на ручные, автоматические, полуавтоматические.
Универсальная группа включает в себя:
- - вертикальные,
- - радиальные,
- - настольные модели.
При выполнении работ на станке радиального типа, заготовка устанавливается на фундаментальной плите или столе приставного вида.
Вертикальный станок позволяет обрабатывать сквозные и глухие отверстия, развертывать и нарезать резьбу.
Горизонтальные агрегаты в основном применяют для глубоко сверления.
Агрегаты с системой числового программного управления (ЧПУ) позволяют повысить точность и качество выполнения сверлильных операций.
ООО Спецагро поставляет широкий спектр шлифовальных станков с различными техническими характеристиками и возможностями.
Шлифовальные станки - основной вид оборудования для конечной обработки заготовок.
На шлифовальном станке используют специальный инструмент и приспособления: порошки, пасты, бруски, но в основном круги для шлифовки.
Наиболее распространены следующие типы шлифовальных машин:
- - внутришлифовальные
- - круглошлифовальные
- - плоскошлифовальные
- - хонинговальные
- - бесцентрошлифовальные
Внутришлифовальные - предназначены для выполнения работ по обработке сквозных заготовок изнутри и по торцам.
Круглошлифовальное оборудование применяют для финишной обработки деталей цилиндрической или конической формы.
Плоскошлифовальные агрегаты используются для выполнения основных работ по шлифовке с заготовками. Большое разнообразие моделей данного вида характеризуется типом рабочего стола, расположением шпинделя. В основном используют машины с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем.
хонинговальные станки позволяют производить снятие малых припусков на обрабатываемых деталях. Данный тип машин может быть исполнен с одним или несколькими шпинделями.Специальная хонинговальная головка закреплена на шпинделе станка. Наличие системы активного контроля.
Бесцентрошлифовальные - применяют для обработки наружных и внутренних поверхностей. Оборудование данного типа востребовано на производстве автоматических линий.
Заточные станки применяют для заточки режущего инструмента и станочной оснастки.
Выделяют универсальные и специальные станки. К универсальным относят оборудование, на котором затачивают основные инструменты – ножи, фрезы, резцы и другое. Для заточки определённой формы таких как червячные фрезы или сверла – применяют специальные заточные модели.
Заточное оборудование может быть с ручным, автоматическим или комбинированном управлением.
В каталоге представлены универсальные станки ВЗ-818, 3Е642 для заточки основных инструментов, также на оборудовании возможно выполнять шлифовальные работы: круглое шлифование (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Для заточки круглых сегментных пил применяют 3Е692, обладает отличными эргономическими, техническими качествами, прост в обслуживании и эксплуатации.
При работах с заточкой инструментов применяют специальные пылесосы, которые предназначены для улавливания абразивной и металлической пыли. В наличии пылесос 370.П16 ИСП.04, 06 (2 заборника) И пылесос 370.П16 ИСП.05, 07 (1 заборник).
ООО Спецагро предлагает купить фрезерное оборудование по оптимальным ценам.
Современные фрезерные станки позволяют выполнять большой спектр фрезерных операций с заготовками из чугуна, цветных металлов, сплавов. Универсальные модели также выполняют операции по сверлению и расточке.
К перечню фрезерных операций относят обработку наружных плоских, фасонных поверхностей, различных тел вращения, пазов, канавок.
Основной режущий инструмент - фрезы. Цилиндрические и торцевые фрезы применяют для обработки плоскостей. Пазовые, угловые фрезы предназначены для изготовления канавок и пазов.
Классифицируется фрезерный станок по многочисленным признакам, к основным показателям можно отнести:
- - назначение,
- - конструкция,
- - уровень автоматизации,
- - компоновка.
Фрезерные станки представлены двумя основными группами: оборудованием универсального и специального назначения. К первому типу оборудования можно отнести горизонтальные, вертикальные, широкоуниверсальные модели, ко второму - зубофрезерные, копировальные и другие.
Универсальный фрезерный станок позволяет обрабатывать различные плоские и винтовые поверхности, а при дополнительном использовании специальных приспособлений (делительные, долбежные головки) можно расширить технологические возможности станка.
Модели с вертикальной компоновкой применяют для высокоточной обработки деталей имеющих различную конфигурации и массу. В зависимости от сложности выполнения операций, станок может быть оснащен системой ЧПУ, повышающей точность и качество обработки.
Продольные станки позволяют обрабатывать заготовки с нескольких сторон одновременно.
Фрезерное оборудование предназначено для выполнения черновой, получистовой и чистовой обработки заготовок.
Строгальные станки применяют для выполнения обработки поверхностей наклонного, горизонтального и вертикального типа.
На станках осуществляют обработку пазов, уступов, выемок деталей, выполненных из стали, сплавов металла.
- - специализированные
- - специальные
- - общего назначения
Агрегаты первой и второй группы применяют для выполнения строгальных операций с тяжелыми деталями. Такое оборудование широко применяют в автоматических линиях.
Станки общего назначения делятся на два основных вида:
- 1 поперечно-строгальный станок используют для обработки заготовок малых или средних размеров. Подходит для выполнения операций строгания узких и длинных деталей. При выполнении операции происходит движение резца, а деталь закреплена на рабочем столе.
- 2 продольно-строгальный применяют при выполнении работ с крупногабаритными заготовками или закрепленными мелкими деталями. Станки данной группы бывают одностоечные и двухстоечные. Принцип работы заключается в движении стола с фиксированной на нем заготовкой.
При выполнении обработки на строгальном станке по металлу устанавливается режущий инструмент - резцы. При выборе инструмента следует определиться с назначением (проходные, отрезные и др.), расположением основных элементов и формой резцов. В зависимости от количества резцов, станки бывают: односторонние, двухсторонние, четырехсторонние.
Долбежные станки применяют для строгания канавок, фасонных профилей.
Долбежный станок по металлу по своей конструкции состоит из основных элементов: станина, резцедержатель и резец, рабочий стол, долбняк, привод, коробка подач. Рабочий стол может перемещаться по прямой линии, а также по кругу. Осуществлять движение можно по средствам ручной или механической передачи.
В долбежных станках заготовка надежно крепится на поверхности рабочем столе, а затем движется под режущий инструмент.
К основным техническим характеристикам можно отнести:
- - диаметр и перемещение рабочего стола,
- - рабочий ход долбняка,
- - максимальная высота заготовки,
- - габариты долбежного станка.
Универсальный долбежный станок позволяет вести обработку заготовок из различных конструктивных элементов.
Современные долбежные станки оснащены механическим или гидравлическим приводом. В большинстве промышленных моделей присутствуют дополнительные элементы: система охлаждения, системы управления.
Станки серии ГД применяют при работе с плоскими и фасонными поверхностями. Модели данного оборудования отличаются высокой производительностью, одновременной обработкой нескольких заготовок.
Отрезные станки применяют для резки черных и цветных металлов.
В каталоге представлены модели отрезных станков с различными режущими инструментами: пилами, ножовочными полотнами, дисковыми пилами. В наличии оборудование для обработки протягиванием сквозных отверстий различной формы и размеров.
Технические параметры
- мощность
- максимальные размеры заготовки
- режущий инструмент
- размеры пропила
- габариты
