MMC 1500
Станок МС1500 предназначен для точной и быстрой обработки стандартных форм, сверления, рассверливания, развёртывания, нарезки резьбы и фрезерования больших деталей и сложных форм. Динамика станка обеспечена большой подачей и ускорением, которые составляют до 45 м/мин и 0,5g.
Конструкция и рабочее пространство - конструкция станка оптимизирована не только по методу конечных элементов, но и компьютерной оптимизацией в пространстве. Размеры рабочего пространства 1 500 х 1 000 х 800, или в исполнении „DT“ (Dual Table) рабочий стол разделен на два отдельных стола. На первом столе обрабатывается данная деталь, на втором столе контролируется и меняется вторая деталь. Оба рабочих пространства также полностью закрыты кожухами и отделены.
Автоматическая замена инструмента - само собой разумеется для станка такого типа, позволяет работать в автоматическом цикле. Подачи стола, поперечины и ползуна можно использовать одновременно. При использовании специальных принадлежностей (ротационный стол с горизонтальной осью) станок позволяет обрабатывать детали с четырёх сторон, а также винтовые канавки. Можно использовать производительные инструменты с центровым приводом охлаждающей жидкости.
Диагностика и мониторинг станка - мониторинг производительности и технологического времени с выводом на ПК в локальной сети, позволяет руководящему персоналу анализировать качество работы оператора станка. АО "КОВОСВИТ МАС" бесплатно предлагает удаленную диагностику станка, во время которой контролируются технические и технологические параметры станка и при этом возможна он-лайн коммуникация заказчика с АО "КОВОСВИТ МАС". Для шпинделей можно контролировать нагрузку, вибрацию, биение инструментов, моточасы и другие параметры.
Характерные элементы конструкции, использованные на станке:
- подвижные части станка (стол, поперечина, ползун) установлены на линейных направляющих качения
- шпиндель установлен на точных подшипниках с косоугольным контактом
- цифровые, переменные, регулирующие приводы, приводящие в действие шпиндель и оси
- отмеривание позиции линейными оптическими датчиками
- центровое закрепление инструментов
- система управления iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D)
|
Вариант
|
POWER
|
SPEED
|
|
|---|---|---|---|
|
Максимальный размер детали
|
1500x1000x600
|
1500x1000x600
|
мм
|
|
Размер поверхности закрепления на столе
|
1500x100
|
1500x1000
|
мм
|
|
Ход салазок по оси Х
|
1500
|
1500
|
мм
|
|
Ход стола по оси Y
|
1000
|
1000
|
мм
|
|
Ход ползуна по оси Z
|
600
|
600
|
мм
|
|
Максимальная нагрузка стола
|
2500
|
2500
|
кг
|
|
Максимальный размер детали DT
|
720x1000x600
|
720x1000x600
|
мм
|
|
Размер поверхности закрепления на столе DT
|
720x1000
|
720x1000
|
мм
|
|
Ход стола по оси X-DT
|
1500
|
1500
|
мм
|
|
Ход поперечины по оси Y-DT
|
1000
|
1000
|
мм
|
|
Ход ползуна по оси Z-DT
|
600
|
600
|
мм
|
|
Максимальная нагрузка стола DT
|
1250
|
1250
|
кг
|
|
Точность установки координат X,Y,Z
|
0,01
|
0,01
|
мм
|
|
Точность повторного наезда
|
0,005
|
0,005
|
мм
|
|
Диапазон подач по осям X,Y,Z
|
1 – 15 000
|
1 – 15 000
|
мм.мин-1
|
|
Скоростная подача по осям X,Y,Z
|
45 000
|
45 000
|
мм.мин-1
|
|
Диапазон бесступенчатого изменения оборотов шпинделя
|
20 – 10 000
|
20 – 12 000
|
об.мин-1
|
|
Конус шпинделя
|
ISO50
|
ISO40/HSK63
|
|
|
Мощность привода шпинделя
|
(40%ED)-20/28
|
(40%ED)-33/45
|
кВт
|
|
Макс. количество инструментов в магазине
|
24
|
30
|
шт
|
|
Макс. крутящий момент
|
260/340
|
157/215
|
Нм
|
|
Макс. диаметр инструмента в магазине
|
200/100
|
150/80
|
мм
|
|
Макс. длина инструмента в магазине
|
400
|
300
|
мм
|
|
Макс. вес инструмента при автоматической замене
|
15
|
6
|
кг
|
|
Размеры горизонтальной проекции станка
|
4650 x 3900
|
4650 x 3900
|
мм
|
|
Высота станка
|
3 900
|
3 900
|
мм
|
|
Вес станка
|
16 000
|
16 000
|
кг
|
|
Общая потребляемая мощность станка
|
55
|
55
|
кВА
|
|
Рабочее давление пневматического оборудования
|
0,6
|
0,6
|
МПа
|
|
Т шлицы (количество х ширина х шаг)
|
7 x 18 x 125
|
7 x 18 x 125
|
мм
|
|
Т шлицы (количество х ширина х шаг) DT
|
5 x 18 x 125
|
5 x 18 x 125
|
мм
|
