Автоматическое наматывающее устройство (АНУ)

Автоматическое наматывающее устройство (АНУ) — автономный механизм для намотки обработанного листового материала в рулон в автоматическом режиме. Предназначено для работы в составе автоматизированных комплексов штамповки, линий продольной и поперечной резки, профилировочных линий и иных технологических процессов.

Устройство обеспечивает намотку рулонов массой от 1000 до 10 000 кг. Управление скоростью намотки реализовано на частотном преобразователе, что обеспечивает плавную бесступенчатую регулировку скорости подачи материала. Система с обратной связью позволяет автоматически поддерживать натяжение ленты, исключая рывки и перегрузки. АНУ может функционовать в любом комплексе — с пресс-автоматом, линией резки, профилировочным оборудованием.

Конструктивные особенности

Основа устройства — сварная стальная рама, обеспечивающая устойчивость при работе с тяжёлыми рулонами. Разжим лепестков барабана выполняется синхронно, что позволяет зафиксировать втулку с изменяемым внутренним диаметром. Привод намотки — асинхронный электродвигатель с частотно-регулируемым пуском через инвертор, обеспечивающий плавный разгон, регулировку скорости и защиту от ударных нагрузок. Контроль за петлей материала осуществляется системой с датчиком положения. Предусмотрен реверсивный режим вращения для обратной заправки ленты и корректировки положения материала.

Технические характеристики АНУ (серия)

Скорость намотки и управление приводом

Частотно-регулируемый привод обеспечивает плавное изменение скорости намотки, адаптируясь к скорости подачи материала из зоны обработки. Система с обратной связью анализирует положение петли ленты и автоматически корректирует частоту вращения двигателя, поддерживая постоянное натяжение. При увеличении скорости поступления материала намотка ускоряется; при замедлении — снижается, предотвращая провисание и заломы. Данный принцип позволяет снизить энергопотребление при сохранении производительности.

Грузоподъёмность и диапазон рулонов

Модельный ряд охватывает рулоны массой от 1000 до 10 000 кг. Синхронный механизм разжима лепестков обеспечивает надёжную фиксацию по внутреннему диаметру. Изменяемый внутренний диаметр позволяет работать с различными стандартами втулок без дополнительных переходных элементов. Максимальный наружный диаметр наматываемого рулона определяется конкретной модификацией и оговаривается при заказе.

Электрическая система и безопасность

Электропитание привода осуществляется от сети переменного трёхфазного тока. Частотный преобразователь обеспечивает плавный пуск, регулировку скорости и защиту от перегрузок. Система контроля петли включает датчик положения и аварийное отключение при чрезмерном натяжении ленты. Все подвижные элементы закрыты защитными кожухами. Устройство заз