Токарный обрабатывающий центр innos ВФ12

  • Есть в наличии
  • Гарантия
  • Сервис
  • Скидки

Обрабатывающие центры серии ВФ – вертикально фрезерные обрабатывающие центры, с размерами стола от 600 х 400 мм до 2000 х 800 мм.
Вертикально фрезерные обрабатывающие центры innos ВФ широко используются в машиностроении, судостроении, авиастроении, изготовлении пресс-форм и других производствах, где необходима скоростная высокоточная обработка.
На обрабатывающем центре используется сервошпиндель усиленной конструкции. Передача момента от главного двигателя к шпинделю осуществляется через зубчатую ременную передачу. Реализован механизм жесткого нарезания резьбы метчиком. Зажим - разжим инструмента в шпинделе осуществляется с помощью пневмо-гидро мультипликатора.
Магазин инструментов содержит 24 инструмента. Смена инструмента осуществляется манипулятором. Время смены инструмента — 3 секунды. Время смены инструмента «от стружки до стружки» - 5 секунд. 
Роликовые высокоточные линейные направляющие и ШВП по осям Х, Y, Z производство ф. THK (Япония).
Обрабатывающий центр предназначен для высокоскоростной и высокоточной обработки высокопрочных стальных и чугунных материалов, а также материалов из мягких сталей и их сплавов (возможна обработка неметаллических материалов).
Обрабатывающий центр соответствует требованиям стандартов безопасности труда и промышленной санитарии (ГОСТ 12.2.009-99 «Станки металлообрабатывающие. Общие  требования безопасности»).

Технические характеристики обрабатывающего центра innos ВФ12

Наименование параметра

Единица измерения

Значение (опция)

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

тип

Н

Размер стола (ширина х длина)

мм

1200 х 600

Т-образный паз

мм/шт.

18/5/120

Максимальная нагрузка на стол

кг

800

Расстояние от торца шпинделя до центра стола

мм

110-810

Высота стола над уровнем пола

мм

840

Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны

мм

654

Перемещение стола ось X

мм

1100

Перемещение каретки ось Y

мм

600

Перемещение шпиндельной бабки ось Z

мм

700

Тип направляющих Х/Y/Z

тип

Качения, роликовые
MSR35/MSR45/MSR45

Скорость быстрых перемещений X,Y,Z

м/мин

36 / 36 / 36

Скорость рабочих подач

мм/мин

1-10 000

Номинальный момент двигателей подач X/Y/Z

Нм

18 / 18 / 18

Конус шпинделя

тип

BT40

Диаметр шпинделя

мм

150

Мощность двигателя шпинделя S1 / S6

кВт

15 / 18,5

Момент двигателя шпинделя S1 / S6

Нм

95,4 / 117,7

Максимальная скорость шпинделя

об/мин

10 000 (12 000)

Способ силовой передачи

Бесступенчатое регулирование, ременная передача. (прямой привод)

Количество инструментов в магазине

шт.

24

Максимальный диаметр между соседними инструментами, при занятых соседних

мм

120 ,80

Максимальная длинна инструмента

мм

250

Максимальный вес инструмента

кг

8

Точность позиционирования на длине 300мм

мм

0,005

Точность повторного позиционирования на длине 300мм

мм

0,003

Система ЧПУ

модель

GSK 25i (Fanuc 0i Plus)

Давление воздуха

МПа

0,5

Расход воздуха

Л/мин

200

Мощность

кВА

30

Требования к электроэнергии

В/ Гц

380 В/ 50 Гц

Масса станка

кг

6400

Габариты (без транспортера стружки)

мм

2500х3000х3000


Мощность и момент двигателя шпинделя GSK 15 / 18,5 кВт.

Производители  основных комплектующих


Наименование

Производитель/Страна

1

Система ЧПУ

GSK (Китай-Россия)

2

Серводвигатели

3

Сервоприводы

4

Шпиндель

Royal/ POSA (Тайвань)

5

ШВП (класс точности С3)

HIWIN / PMI (Тайвань)

6

Линейные направляющие

HIWIN / PMI (Тайвань)

7

Магазин инструмента

Poju (Тайвань)

8

Опорные подшипники ШВП

NSK (Япония)

9

Электрокомпонеты

IEK (Россия) / CHINT

План рабочей зоны обрабатывающего центра innos ВФ12


Пример установки наклонно-поворотного стола с диаметром планшайбы  250мм для обработки в 5-ти координатах


Комплект поставки вертикально фрезерного обрабатывающего  центра innos ВФ 12


Наименование

Вертикально фрезерный обрабатывающий центр модели
innos ВФ 12 в комплектации:
Станина  из литого  чугуна СЧ30, усиленная, с линейными направляющими качения;
Система ЧПУ GSK 25i;
Переносной пульт ручного управления с маховичком;
Возможность жесткого нарезания резьбы метчиком;
Абсолютные энкодеры по осям;
Кондиционер электрошкафа;
Шпиндель с конусом BT40,  10000 об/мин с масляным охлаждением;
Высокоточные  направляющие  качения;
Шарико-винтовые передачи;
Система автоматической смазки направляющих и ШВП ;
Магазин инструментов на 24 инструментов  с манипулятором смены инструмента;
Кабинетная  защита  рабочей  зоны с смотровыми окнами;
Наличие блокировки дверей  от открывания  в процессе  обработки;
Ленточный транспортер стружки в комплекте с тележкой для уборки;
Система СОЖ с подачей  в зону  обработки;
Пистолет для обдува сжатым воздухом;
Пистолет СОЖ;
Освещение  рабочей зоны;
Трехцветная  лампа  индикации станка;
Комплект  установочных элементов;
Комплект  инструмента  для  обслуживания станка;
Комплект эксплуатационной документации:
- паспорт;
- руководство оператора;
- руководство по эксплуатации;
- электросхемы;
- схемы гидравлики, пневматики, системы смазки.

  • Работы по запуску станка в эксплуатацию.
  • Инструктаж специалистов Покупателя.
  • Гарантийное обслуживание со временем реакции 24 часа.
  • Разработка постпроцессора;
  • Инжиниринговые услуги по разработке технологии производства деталей заказчика;
  • Роботизация технологических процессов.