Токарный обрабатывающий центр innos ВФ10

  • Производитель: РФ
  • Есть в наличии
  • Гарантия
  • Сервис
  • Скидки

Обрабатывающие центры серии ВФ – вертикально фрезерные обрабатывающие центры, с размерами стола от 600 х 400 мм до 2000 х 800 мм.

Вертикально фрезерные обрабатывающие центры innos ВФ широко используются в машиностроении, судостроении, авиастроении, изготовлении пресс-форм и других производствах, где необходима скоростная высокоточная обработка.
На обрабатывающем центре используется шпиндель усиленной конструкции. Передача момента от главного двигателя к шпинделю осуществляется через зубчатую ременную передачу. Реализован механизм жесткого нарезания резьбы метчиком. Зажим - разжим инструмента в шпинделе осуществляется с помощью пневмо-гидро мультипликатора.
В зависимости от устанавливаемого магазина инструмента обрабатывающий центр может содержать  20, 24, или 30 инструментов. Смена инструмента осуществляется манипулятором. Время смены инструмента — 3 секунды. Время смены инструмента «от стружки до стружки» - 5 секунд. 
 Роликовые высокоточные линейные направляющие и ШВП по осям Х, Y, Z производство ф. THK (Япония).

Обрабатывающий центр предназначен для высокоскоростной и высокоточной обработки высокопрочных стальных и чугунных материалов, а также материалов из мягких сталей и их сплавов (возможна обработка неметаллических материалов).

Обрабатывающий центр соответствует требованиям стандартов безопасности труда и промышленной санитарии (ГОСТ 12.2.009-99 «Станки металлообрабатывающие. Общие  требования безопасности»).
                     

Производители основных комплектующих

Наименование

Производитель/Страна

1

Система ЧПУ

GSK ( Китай)

2

Серводвигатели

3

Сервоприводы

4

Шпиндель

Taida (Тайвань)

5

ШВП (класс точности С3)

THK (Япония)

6

Линейные направляющие

THK (Япония)

7

Магазин инструмента

Poju (Тайвань)

8

Опорные подшипники ШВП

SKF/NACH

9

Электрокомпонеты

IEK (Россия)

10

Поворотный стол (опция)

GSA+

11

Оптические линейки (опция)

Givi Messuri (Италия)

12

Датчики измерения инструмента и детали (опция)

Renishaw (Великобритания)


Мощность и момент двигателя шпинделя GSK 11 / 15 кВт.

 

 

 Технические характеристики обрабатывающего центра innos ВФ10

Наименование параметра

Единица измерения

Значение (опция)

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

тип

Н

Размер стола (ширина х длина)

мм

1000 х 500

Т-образный паз

мм/шт./мм

18 / 5 / 90

Максимальная нагрузка на стол

кг

600

Расстояние от торца шпинделя до центра стола

мм

120-670

Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны

мм

575

Перемещение стола ось X

мм

800

Перемещение каретки ось Y

мм

550

Перемещение шпиндельной бабки ось Z

мм

550

Тип направляющих Х/Y/Z

тип

Качения, роликовые

Размер линейных направляющих X/Y/Z

мм

35 / 45 / 45

Диаметр / шаг ШВП по осям X,Y,Z

мм/мм

40 / 16

Скорость быстрых перемещений X,Y,Z

м/мин

48 / 48 / 32

Скорость рабочих подач

мм/мин

1-10 000

Конус шпинделя

Тип

BT40 

Диаметр шпинделя

мм

150

Мощность двигателя шпинделя S1 / S6

кВт

11 / 15

Момент двигателя шпинделя S1 / S6

Нм

35 / 48

Максимальная скорость шпинделя

об/мин

12 000

Способ силовой передачи

Бесступенчатое регулирование,
прямая передача.

Количество инструментов в магазине

шт.

24

Максимальный диаметр между соседними инструментами (при занятых соседних)

 

мм

 

120 (80)

Максимальная длинна инструмента

мм

300

Максимальный вес инструмента

кг

8

Точность позиционирования 

мм

0,01

Точность повторного позиционирования (на 300мм)

мм

0,006

Система ЧПУ

модель

GSK 25i

Давление воздуха

МПа

0,5

Расход воздуха

Л/мин

200

Мощность

кВА

35

Требования к электроэнергии

В/ Гц

380 В/ 50 Гц

Масса станка

кг

4800

Габариты (без транспортера стружки) ГхШхВ

мм

2300х2800х2600

 

 

 

Комплект поставки вертикально фрезерного обрабатывающего  центра
innos ВФ 10

Наименование

Вертикально фрезерный обрабатывающий центр модели
innos ВФ 10 в комплектации:
Станина  из литого  чугуна СЧ30, усиленная, с линейными направляющими качения;
Система ЧПУ GSK 25i;
Переносной пульт ручного управления с маховичком;
Возможность жесткого нарезания резьбы метчиком;
Абсолютные энкодеры по осям;
Кондиционер электрошкафа;
Шпиндель с конусом BT40,  12000 об/мин с масляным охлаждением;
Высокоточные  направляющие  качения;
Шарико-винтовые передачи;
Система автоматической смазки направляющих и ШВП ;
Магазин инструментов на 24 инструментов  с манипулятором смены инструмента;
Кабинетная  защита  рабочей  зоны с смотровыми окнами;
Наличие блокировки дверей  от открывания  в процессе  обработки;
Ленточный транспортер стружки в комплекте с тележкой для уборки;
Система СОЖ с подачей  в зону  обработки;
Пистолет для обдува сжатым воздухом;
Пистолет СОЖ;
Освещение  рабочей зоны;
Трехцветная  лампа  индикации станка;
Комплект  установочных элементов;
Комплект  инструмента  для  обслуживания станка;
Комплект эксплуатационной документации:
- паспорт;
- руководство оператора;
- руководство по эксплуатации;
- электросхемы;
- схемы гидравлики, пневматики, системы смазки.

  • Работы по запуску станка в эксплуатацию.
  • Инструктаж специалистов Покупателя.
  • Гарантийное обслуживание со временем реакции 24 часа.
  • Разработка постпроцессора;
  • Инжиниринговые услуги по разработке технологии производства деталей заказчика;
  • Роботизация технологических процессов.