Металлорежущее оборудование

  • Категория:

ООО Спецагро поставляет широкий спектр токарных станков от настольных моделей до высокоточных агрегатов с ЧПУ.

Токарные станки – многофункциональное оборудование, позволяющее выполнять обточку и шлифовку поверхностей, нарезать резьбу, точить пазы и другие операции.

Станки данной группы являются незаменимым оборудованием при работе с цветными и черными металлами и сплавами.

Наиболее востребованы в промышленности винторезные, карусельные, многорезцовые, револьверные, специализированные станки.

Принцип работы универсального токарного станка заключается в движении заготовки и рабочего инструмента.

Основные конструктивные элементы:

  • - станина определяет жесткость и устойчивость станка, на ней монтируются основные узлы
  • - передняя бабка нужна для поддержания заготовки
  • - задняя бабка необходима для установки инструмента, поддержания края заготовок большой длины
  • - суппорт осуществляет перемещение режущего инструмента
  • - коробка подач для изменения скорости подачи
  • - фартук

При решении поставленных технологических задач с помощью токарного оборудования следует определиться с типом, степенью точности, уровнем автоматизации станка.

Универсальные винторезные станки позволяют выполнять основной спектр токарных операций.

При выполнении токарных работ с деталями превышающие средние параметры массы и диаметра используют токарно-карусельные станки. Оборудование позволяет осуществлять обработку канавок, торцов.

Изготовление деталей сложной конфигурации лучше выполнять на токарно-револьверных станках, оснащенных револьверной головкой.

Токарные автоматы используют на предприятиях серийного выпуска, а при дополнительном оснащении системой ЧПУ значительно увеличивается производительная мощность и точность обработки.

Перед тем как купить токарный станок следует обратить внимание на основные показатели:

  • - диаметр обработки
  • - расстояние между центрами
  • - диаметр отверстия шпинделя

Применение сверлильного оборудования позволяет выполнять такие операции как зенкерование, развертывание, растачивание, снятие фасок.

Широкое разнообразие сверлильных агрегатов характеризуется областью применения, степенью автоматизации, типом управления, классом точности и другими критериями.

В зависимости от назначения, оборудование делится на модели универсального и специального типа.

Универсальные модели позволяют выполнять основные операции по обработке отверстий.

Специальные станки представляют собой многофункциональное оборудование, которое позволяет выполнять несколько операций.

Для обработки заготовки несколькими инструментами, предусмотрены многошпиндельные модели станков.

В зависимости от количества шпинделей бывают одношпиндельные, многошпиндельные модели.

Оборудование по уровню автоматизации делятся на ручные, автоматические, полуавтоматические.

Универсальная группа включает в себя:

  • - вертикальные,
  • - радиальные,
  • - настольные модели.

При выполнении работ на станке радиального типа, заготовка устанавливается на фундаментальной плите или столе приставного вида.

Вертикально-сверлильный станок позволяет обрабатывать сквозные и глухие отверстия, развертывать и нарезать резьбу.

Горизонтальные агрегаты в основном применяют для глубоко сверления.

Агрегаты с системой числового программного управления (ЧПУ) позволяют повысить точность и качество выполнения сверлильных операций.

ООО Спецагро поставляет широкий спектр шлифовальных станок с различными техническими характеристиками и возможностями.

Шлифовальное оборудование - основной вид станков для конечной обработки заготовок.

На шлифовальном оборудовании используют специальный инструмент и приспособления: порошки, пасты, бруски, но в основном круги для шлифовки.

Наиболее распространены следующие типы шлифовальных машин:

  • - внутришлифовальные
  • - круглошлифовальные
  • - плоскошлифовальные
  • - хонинговальные
  • - бесцентрошлифовальные

Внутришлифовальные модели предназначены для выполнения работ по обработке сквозных заготовок изнутри и по торцам.

Круглошлифовальное оборудование применяют для финишной обработки деталей цилиндрической или конической формы.

Плоскошлифовальные агрегаты используются для выполнения основных шлифовальных работ с заготовками. Большое разнообразие моделей данного вида характеризуется типом рабочего стола, расположением шпинделя. В основном используют станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем.

хонинговальные станки позволяют производить снятие малых припусков на обрабатываемых деталях. Данный тип машин может быть исполнен с одним или несколькими шпинделями.

Специальная хонинговальная головка закреплена на шпинделе станка. Наличие системы активного контроля.

Бесцентрошлифовальные промышленные станки применяют для обработки наружных и внутренних поверхностей. Оборудование данного типа востребовано на производстве автоматических линий.

ООО Спецагро предлагает к поставке большой выбор фрезерного оборудования по оптимальным ценам.

Современные фрезерные станки позволяют выполнять большой спектр фрезерных операций с заготовками из чугуна, цветных металлов, сплавов. Универсальные модели также выполняют операции по сверлению и расточке.

К перечню фрезерных операций относят обработку наружных плоских, фасонных поверхностей, различных тел вращения, пазов, канавок.

Основной режущий инструмент станков данного типа - фрезы. Цилиндрические и торцевые фрезы применяют для обработки плоскостей. Пазовые, угловые фрезы предназначены для изготовления канавок и пазов.

Классифицируются фрезерные агрегаты по многочисленным признакам, к основным показателям можно отнести:

  • - назначение,
  • - конструкция,
  • - уровень автоматизации,
  • - компоновка.

Фрезерные станки представлены двумя основными группами: оборудованием универсального и специального назначения. К первому типу оборудования можно отнести горизонтальные, вертикальные, широкоуниверсальные модели, ко второму - зубофрезерные, копировально-фрезерные и другие станки.

Универсальные станки позволяют обрабатывать различные плоские и винтовые поверхности, а при дополнительном использовании специальных приспособлений (делительные, долбежные головки) можно расширить технологические возможности станка.

Станки с вертикальной компоновкой применяют для высокоточной обработки деталей имеющих различную конфигурации и массу. В зависимости от сложности выполнения операций, станок может быть оснащен системой ЧПУ, повышающей точность и качество обработки.

Продольно-фрезерные станки позволяют обрабатывать заготовки с нескольких сторон одновременно.

Фрезерное оборудование предназначено для выполнения черновой, получистовой и чистовой обработки заготовок.

Строгальное оборудование применяют для выполнения обработки поверхностей наклонного, горизонтального и вертикального типа.

На станках осуществляют обработку пазов, уступов, выемок деталей, выполненных из стали, сплавов металла.

  • - специализированные
  • - специальные
  • - станки общего назначения

Агрегаты первой и второй группы применяют для выполнения строгальных операций с тяжелыми деталями. Такое оборудование широко применяют в автоматических линиях.

Станки общего назначения делятся на два основных вида:

  • 1 поперечно-строгальные модели используют для обработки заготовок малых или средних размеров. Подходят для выполнения операций строгания узких и длинных деталей. При выполнении операции происходит движение резца, а деталь закреплена на рабочем столе.
  • 2 продольно-строгальные применяют при выполнении работ с крупногабаритными заготовками или закрепленными мелкими деталями. Станки данной группы бывают одностоечные и двухстоечные. Принцип работы заключается в движении стола с фиксированной на нем заготовкой.

При выполнении обработки на строгальном агрегате по металлу устанавливается режущий инструмент - резцы. При выборе инструмента следует определиться с назначением (проходные, отрезные и др.), расположением основных элементов и формой резцов. В зависимости от количества резцов, станки бывают: односторонние, двухсторонние, четырехсторонние.

Оборудование долбежного типа применяют для строгания канавок, фасонных профилей.

Долбежный станок по металлу по своей конструкции состоит из основных элементов: станина, резцедержатель и резец, рабочий стол, долбняк, привод, коробка подач. Рабочий стол может перемещаться по прямой линии, а также по кругу. Осуществлять движение можно по средствам ручной или механической передачи.

В долбежных станках заготовка надежно крепится на поверхности рабочем столе, а затем движется под режущий инструмент.

К основным техническим характеристикам можно отнести:

  • - диаметр и перемещение рабочего стола,
  • - рабочий ход долбняка,
  • - максимальная высота заготовки,
  • - габариты оборудования.

Универсальные долбежное оборудование позволяет вести обработку заготовок из различных конструктивных элементов.

Современные долбежные станки оснащены механическим или гидравлическим приводом. В большинстве промышленных моделей присутствуют дополнительные элементы: система охлаждения, системы управления.

Станки серии ГД применяют при работе с плоскими и фасонными поверхностями. Модели данного оборудования отличаются высокой производительностью, одновременной обработкой нескольких заготовок.