СТАНОК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЙ МОДЕЛИ S450

СТАНОК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЙ МОДЕЛИ S450
Этого товара в заявке еще нет.

Станок фрезерно-расточный с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой инструмента (АСИ) класса точности П по ГОСТ 8-82 модели S450 предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы.

На станке может производиться сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий. Станок может быть применен в области производства пресс-форм и штампов, изготовления моделей и для решения других универсальных задач. Фрезерование по литейной корке не допускается.

Станок имеет широкие диапазоны величин подач и частот вращения шпинделя, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания для обработки заготовок из различных конструкционных материалов. На станке программируются координатные перемещения сверлильной головки (ось Z), стола (ось Х), колонны (ось Y), скорость их перемещений, частота вращения шпинделя и работа устройства АСИ.

Станок может быть использован в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Станок модели S450 представляет собой конструкцию, собранную из литых деталей и обладает достаточной жесткостью и термостабильностью. Благодаря использованию скоростных высокоточных шариковых винтовых пар и направляющих качения фирмы «Rexroth» (Германия) достигаются высокие скорости перемещения подвижных органов станка. Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность обработки деталей высокопроизводительным режущим инструментом.

В станке S450 объединены уникальные конструктивные особенности колонковой системы перемещения (механические части приводов линейных осей вынесены за пределы зоны резания), которая прекрасно подходит для 3-координатной и 3-осевой обработки, а в сочетании с опционными поворотными столами с горизонтальной осью вращения (ось А) — для 4-координатной и 4-осевой обработки, обеспечивая при этом высокую точность и универсальность.

Инструментальный магазин на 24 инструмента встроен в колонну станка и защищен от попадания стружки, грязи, СОЖ и т.д.

Общий вид станка

Система смазки станка — комбинированная:

  • Оси X и Y — централизованная от станции импульсной смазки.
  • Ось Z — консистентная, прокачкой через пресс-масленки.

Станок в базовом варианте имеет следующие управляемые оси:

  • Ось X — продольное перемещение салазок.
  • Ось Y — поперечное перемещение колонны.
  • Ось Z — вертикальное перемещение шпиндельной бабки.

Инструментальный магазин

Магазин базируется в колонне станка, занимает минимальное пространство, вынесен из зоны резания:

  • Количество - 24 шт.
  • Время смены инструмента - 10 сек.
  • Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента - 100 мм
  • Максимальная длинна нструмента - 50 мм
  • Максимальная масса устанавливаемого инструмента - 8 кг

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметров Значения
Наибольший диаметр сверления в стали, мм 25
Наибольший диаметр растачивания, мм 80
Пределы диаметров нарезаемой резьбы, мм М6-М12
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм 100
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого на станке, мм 250
СТОЛ
1 Размеры зеркала стола, мм
- ширина
- длина
  450
900
2 Количество Т-образных пазов стола 3
3 Ширина направляющего паза стола, мм 18H7
4 Расстояние между Т-образными пазами стола, мм 125js14
5 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 700
6 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более 400
ШПИНДЕЛЬ
7 Конус шпинделя по DIN 69871 SK 40
8 Степень точности конуса шпинделя АТ4
9 Число ступеней частот вращения шпинделя Регулирование бесступенчатое
10 Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 0-8000
11 Номинальный крутящий момент на шпинделе, Н/м 44,6
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
12 Наибольшее программируемое перемещение по координатам, мм  
X 600
Y 450
Z 450
13 Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм ±0,005
14 Дискретность задания перемещения, мм 0,001
15 Число управляемых осей координат 3
16 Число одновременно управляемых осей координат
- при линейной интерполяции
- при круговой интерполяции

3
2
17 Наибольшее усилие подачи по координатам X, Y, Z, Н 3000
18 Пределы рабочих подач по координатам X, Y, Z, мм/мин 1...15000
19 Число ступеней рабочих подач Регулирование бесступенчатое
20 Скорость быстрого перемещения по координатам X, Y, Z, м/мин. 25
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН  
21 Емкость инструментального магазина, шт. 24
22 Время смены инструмента, c 10
23 Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм 100
24 Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм 250
25 Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 8
ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
26 Род тока питающей сети переменный трехфазный
-напряжение, В 380 (±10%)
-частота, Гц 50 (±2%)
27 Характеристики привода главного движения  
-номинальная мощность, кВт 7
-номинальная частота вращения, мин-1 1500
-максимальная частота вращения, мин-1 8000
28 Электродвигатель привода подач по координатам X, Y, Z  
-номинальная мощность, кВт 5
-номинальная частота вращения, мин-1 3000
29 Номинальная мощность электродвигателя смазочной системы, кВт 0,25
30 Номинальная мощность электродвигателя в системе СОЖ, кВт 0,15
31 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 23
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА
32 Габаритные размеры станка, мм, не более  
-длина 2200
-ширина 3185
-высота 2830
33 Общая площадь станка в плане, м2, не более  
34 Масса станка, кг, не более 4000
ХАРАКТЕРИСТИКА СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ
35 Номинальная вместимость бака, дм3 3
36 Номинальное рабочее давление, МПа (кГс/см2) 1,5(15)
37 Номинальная подача, л/мин 0,15
38 Допустимые марки масел и смазки Литол 24 ГОСТ 21150-87
RENER CGLP 220
  Arcanol Speed 2,6 КЕ3К-50 DIN51 825
(ЛКС-2 ТУ 3810111015-85)
ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ УБОРКИ СТРУЖКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ
39 Производительность насоса, л/мин 45
40 Вместимость баков в системе СОЖ, л 130
41 Вместимость ящиков для стружки, м3 0,3
ХАРАКТЕРИСТИКА ПНЕВМООБОРУДОВАНИЯ
42 Номинальное рабочее давление cжатого воздуха, МПа 0,4…1,0
43 Расход воздуха, л/мин 200